一、開機(jī)前系統(tǒng)檢查規(guī)范

　　機(jī)械部件預(yù)檢：

　　檢查螺桿與機(jī)筒間隙（建議0.1-0.3mm），確認(rèn)無金屬異物殘留

　　校驗(yàn)傳動系統(tǒng)潤滑狀態(tài)（齒輪箱油位需保持視窗1/2-2/3高度）

　　測試液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性（模頭啟閉壓力波動≤±5百分比）

　　電氣系統(tǒng)校驗(yàn)：

　　核查溫控模塊精度（各區(qū)溫度偏差≤±2℃）

　　測試扭矩傳感器校準(zhǔn)值（空載扭矩＜5百分比額定值）

　　驗(yàn)證緊急制動裝置響應(yīng)時間（≤0.5秒）

二、運(yùn)行監(jiān)控關(guān)鍵指標(biāo)

　　實(shí)時數(shù)據(jù)監(jiān)測：

　　扭矩變化曲線（異常波動＞15百分比時觸發(fā)降速程序）

　　熔體壓力趨勢（模頭壓力＞12MPa時啟動過載保護(hù)）

　　電機(jī)電流波動（三相電流不平衡度＜5百分比）

　　異常情況處置：

　　物料架橋：降低喂料速率，啟動反推螺桿程序（每次運(yùn)行≤10秒）

　　熔體溫度異常：調(diào)整筒體加熱功率（PID參數(shù)：P=2-5，I=10-20，D=1-3）

　　切粒堵料：立即切換備用模頭，清理刀輥積料（停機(jī)時間＜3分鐘）

　?。ǜ剑汗收洗a速查表——E01（過載）→檢查筒體進(jìn)料口；E03（溫控異常）→校準(zhǔn)熱電偶）

　三、關(guān)機(jī)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化流程

　　停機(jī)前處理：

　　執(zhí)行清機(jī)程序（使用專用清洗料20-30分鐘，溫度提升10-15℃）

　　螺桿空轉(zhuǎn)排料（轉(zhuǎn)速≤10rpm，時間≤5分鐘）

　　日常保養(yǎng)要點(diǎn)：

　　螺桿表面清潔（使用銅刷+酒精，禁止使用金屬工具）

　　模頭微孔疏通（每周超聲波清洗，孔徑恢復(fù)率＞95百分比）

　　軸承潤滑周期（每2000小時更換高溫潤滑脂，型號：Klüber GH 62）

　?。ňS護(hù)標(biāo)準(zhǔn)參照：GB/T 25157-2024《塑料造粒機(jī)維護(hù)規(guī)范》）

　　四、操作紅線規(guī)范

　　禁止事項(xiàng)：

　　超扭矩運(yùn)行（＞90百分比額定扭矩持續(xù)超過10分鐘）

　　筒體未達(dá)工藝溫度啟動螺桿（溫差＞20℃禁止啟動）

　　切粒系統(tǒng)防護(hù)罩開啟狀態(tài)下運(yùn)行

　　防護(hù)裝備：

　　操作時穿戴隔熱手套（耐溫≥300℃）、防護(hù)面罩（遮光號5-6）

　　高壓區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識（熔體壓力＞8MPa區(qū)域）

五、數(shù)字化操作升級趨勢

　　智能監(jiān)控系統(tǒng)：

　　部署AI預(yù)測模型（基于10萬+小時運(yùn)行數(shù)據(jù)訓(xùn)練，故障預(yù)警準(zhǔn)確率＞92百分比）

　　實(shí)現(xiàn)參數(shù)云端同步（支持手機(jī)端實(shí)時查看：溫度曲線、能耗數(shù)據(jù)）

　　工藝優(yōu)化案例：

　　企業(yè)通過機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化參數(shù)，使能耗降低18百分比（噸料電耗從120kWh降至98kWh）

　　采用數(shù)字孿生技術(shù)，新品調(diào)試周期縮短40百分比